镁钙碳砖是以MgO、CaO及石墨为主要成分的块状碳结合耐火材料？

主要原料为镁砂、高纯度石灰或MgO—CaO合成砂。

以沥青、焦油或树脂为结合剂？

生产工艺方法与其他碳结合耐火材料相同。

特性为：化学成分（wt%):MgO6O—85，CaO5—25,固定碳1O—16！

体积密度2.9Og/cm3左右，显气孔率4%—6%左右，常温抗压强度4OOMPa左右，抗渣性好？

主要用于炼钢转炉内衬及有色冶炼工业炉。

把这两种砖分别磨成相同质量的粉末，并放入两个试管中，都加入等量盐酸，然后，看现象，冒泡的速率是匀速的是镁碳砖，剩下的是铝镁碳，镁碳砖一般用于渣线，主要原料为镁砂和石墨，铝镁碳砖一般用于熔池和包底，主要原料为铝矾土、镁砂和石墨，档次不同价格差别很大，有2-3K/t的，也有6-8K的把这两种砖分别磨成相同质量的粉末，并放入两个试管中，都加入等量盐酸，然后，看现象，冒泡的速率是匀速的是镁碳砖，剩下的是铝镁碳？

镁碳砖制品是近年来由焦油结合砖和烧成油浸砖发展演变而来。

它是由烧结镁石或电熔镁砂和碳素材料石墨为原料，以含碳树脂作结合剂，经混合、成型和220°C左右热处理，由碳素形成连续网络相将方镁石晶粒包裹而构成的制品;

其主要特点如下。

①压制成型时，石墨易呈层状结构，且石墨之间、石墨与方镁石之间的结合性差，较疏松，故镁碳砖的常温强度低，要想提高砖的密实度和强度，必须高压成型；

②石墨具有较低的热膨胀性和很高的导热性，镁碳砖具有良好的耐热震性！

③石墨不受熔渣润湿，化学稳定性很高，故镁碳砖中碳素形成连续网络时，具有较强的抗渣性。

④镁碳砖中的碳极易氧化，在低温下烘烤时，必须在隔绝空气的条件下进行，不能在空气中烧成。

在镁碳砖中加入少量Al、Si、Mg和碳化物等细粉，也可防止碳的氧化。

1、镁碳砖magn以氧化镁和碳为主要成分的耐火材料。

2、含氧化镁60%～90%，碳10%～40%。

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂？

用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料?

镁碳砖磨粉用什么生产线。

磨200目，时产1-10吨的生产需求，我们一般会推荐雷蒙磨粉机生产线加工，桂林鸿程研发的HC系列为传统雷蒙磨升级版，针对磨粉领域更有优势！

一起来了解一下这款镁碳砖雷蒙磨粉机。

HC系列纵摆式磨粉机是R型磨粉机更新换代新设备，对物料的适应能力强，成品细度可在80-400目之间任意调整，产量可比传统雷蒙磨粉机高出30%-40%，广泛适用于石灰石、铝矾土、方解石、长石、活性炭、重晶石、萤石、钛铁矿、磷矿、陶土等非金属矿制粉领域？

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该报告揭示了铝镁碳耐火砖市场潜在需求与潜在机会，为战略投资者选择恰当的投资时机和领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值；

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将烧结镁砂和电熔镁砂块料分别进行破碎、筛分，将部分烧结镁砂经筒磨机磨成小于0.088mm的细粉作掺合料。

石墨的加入量视砖的牌号不同而异，一般为8~20%；

添加剂的加入量为3~6%?

将原料按预定的比例配制，并在强力混砂机中进行混练;

加料顺序为：镁砂骨料—结合剂—石墨—细粉和添加物，混练时间15~45min。

为了使混练均匀，通常将酚醛树脂预热至35~45℃再进行混练；

成型是在800t摩擦压砖机上进行的!

按照先轻后重，多次加压的原则，先轻压4~6次，再重压8次，砖坯体积密度控制在2.9g/cm3左右。

镁碳砖经150~200℃热处理，时间不少于32h,即为成品；

有特殊要求的制品可经轻烧及沥青浸渍处理！

在镁碳砖配料中加入直径为18/mu长3mm的碳纤维，其加入量为0.3~0.5%。

加入碳纤维的镁碳砖可提高其强度和耐剥落为了保证碳纤维在配料中分布均匀，混练时不使碳纤维折断，可采用低速搅拌机进行混练!

成型后的坯体在1400℃下进行4h的热处理；

碳纤维的加入对镁碳砖物料的填充性影响很小；

对提高镁碳砖的抗折强度和耐剥落性影响较大？

同时，对改善镁碳砖的耐磨损性也有好处？